高壓氣體工業為各種輕重工業基礎之一，故工業愈發達，對高壓氣體工業需求性愈大，氣體產業市場產值年約200億新臺幣，現有高壓無縫鋼瓶130余萬支，其來源有美、日、中國大陸等。產業型態為(一)小型氧氣(GOX)與乙炔制造工廠。 (二)空氣分離工廠，變壓吸附設備(PSA/VSA)及地下氣體管線。 (三)氦氣、超高純氣體、混合氣、特殊氣體、電子材料氣體及現場供應工廠。

 

　　其中乙炔是一種危險性高的氣體，因其活性強，幾乎可用來制造無限量之有機化合物，應用在工業上大多以特殊設計的管路來輸送氣體。主要用途則系以鋼甁盛裝乙炔與氧氣配合作氣焊、切割、加熱、刮削等作業，無論輕重工業均廣泛的被使用。隨著臺灣營鋼鐵業和拆船業等的蓬勃發展，乙炔需求量激增，但意外事故頻仍。乙炔產業意外事故如火災、爆炸平均約6件/年其他小事故如泄漏等每月發生很多次;另外不良鋼甁目前僅集中于廠隅，未有良好回收機制，而鋼甁內含有多孔物質，如隨意丟棄，將對環境有不良影響。

 

　　89年，中華工業氣體協會與遠榮公司簽訂委托合約，成立臺灣第一家乙炔鋼瓶檢驗站，加強生命財產安全保障。唯因鋼瓶履歷資料不全，導致耐壓試驗無法施行，也是工業安全上的遺珠之憾。為了強化乙炔鋼瓶工業安全、綠色管理之兩項動機，遠榮與東捷合作此建置案，期能透過管理制度建立、RFID+B2B技術應用，改善乙炔產業所面臨之問題。

 

　　導入前，氣體廠內以存折簿記錄鋼瓶庫存

 

　　情境描述

 

　　乙炔鋼瓶現在流通使用的全部數量約30萬支，遠榮公司每天進出約5000支鋼瓶。鋼瓶自廠外運送至廠內，守衛人員需要抄寫鋼瓶上編號，再鍵入電腦了解鋼瓶狀況。進廠后，當鋼瓶秤重時作業員也必需將鋼瓶編號鍵入電腦中，若丙酮重量不足則需補充丙酮，補充完畢后，確定丙酮重量足夠，才可以灌乙炔氣體。灌完氣出貨前需再秤重及輸入瓶號各一次，出貨時將瓶號再抄寫一遍送交守衛人員清點，以了解鋼瓶出貨狀況。

 

　　各經銷商擁有自己之鋼瓶及運送車輛，鋼瓶大部分庫存于氣體廠內以存折簿記錄。供貨訂購流程仍采傳統電話、傳真聯絡方式，每日一趟車至氣體廠載運客戶訂購之鋼瓶，當自有鋼瓶不足因應時，則使用氣體廠之鋼瓶。氣體廠內部系統作業員需以手動鍵入鋼甁甁號，經由集線器，再經訊號收集器，傳入電腦，最后資訊匯整至主電腦。氣體廠間互相沒有B2B連線。